精密冷焊机钨极使用中常见问题的分析
来源:冷焊机厂家 作者:上海益秉冷焊机发布时间:2023-2-6 16:22:10 浏览次数:
钨极使用中常见问题的分析: 一、损失快,不耐烧,呈现钨夹甚至钨熔融状况 原因: ① 电流大,已经超过了这种直径钨的允许电流,简单导致钨的快速燃烧甚至熔化。 ② 钨的选择。比如你在通讯条件下选择铈钨,肯定有可能熔尖。也许钨的直径太小,应该是2.4,你选2.0。 ③ 钨的研磨不当也会导致钨的熔化。当焊接电流较大时,使用细直径锥角会导致钨的简单燃烧甚至熔化。 ④ 焊工操作手法问题,钨尖与母材接触点火简单,尖烧损和钝化,频繁磨损,钨损失快。 ⑤ 稀土氧化物和钨的混合过程中混合了微量的低熔点金属,粉末的混合过程对环境的要求非常大,稍微不小心低熔点金属不能很好地混合,钨的熔点悬崖式下降,焚烧熔化。 二、钨不起弧,起弧后弧柱可能无力,熔深不符合要求 原因: ① 钨挑选不对,纯钨和锆钨仅适用于沟通状况下的焊接,常用电流下是不起弧的。 ② 稀土氧化物掺入量少,稀土氧化物的效果就在于下降电子逸出功,假如掺入量不够,会导致起弧困难,前两年由于钍矿管制导致钍价暴升20倍,导致有厂家就减少钍含量,实际上就会导致钨起弧困难,起弧后也没有力量。 ③ 稀土氧化物和钨混合不均匀。 三、焊接进程中呈现“噼啪”声响,乃至端部炸裂状况 原因: 钨尖部有劈裂或许气泡状况,属产品在旋锻拉拔进程中温度和速度不匹配导致。 四、钨使后再磨尖呈现平口开裂状况 原因: 焊接进程,钨前端一向处于高温再结晶状况,再结晶之后的资料由于晶粒粗大而变得简单开裂。所以磨尖的时候不要施加太大的笔直力度。 五、偏弧、散弧、弧柱浮动无力。 原因: ① 钨磨尖方法错误,钨磨尖粗糙,散弧、钨磨痕和电轴心线笔直,散弧,特别是低电流条件下散弧更加凶猛。钨磨尖不居中会导致偏弧,所以正确的磨尖办法是纵向磨尖。 ② 金属混合不均匀。精密冷焊机钨极使用中常见问题的分析
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